板式换热器已大范围的应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供 热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等各种工况。

  化学工业 制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱碳工业、电解制碱。

  钢铁工业 冷却淬火油、冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

  1. 板式换热器应定期检修，热效率明显降低、压降明显变化时应进行清理洗涤。 2.清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，如果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。 3.若使用化学清洗剂，可在设备内部打循环，若用机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。 4.设备冲洗后，须用干净布擦干，板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。 5.清洗完毕后，应对板片、胶垫和脱胶胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是不是贴合均匀，将多余的粘合剂 擦干净。

  冷却黑水，漂白用盐，碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液、，回收漂 白纸张的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆的肺液。

  油脂工业 加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化剂。

  机械制造业 各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机润滑油。

  制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热、冷却，制糖，明 胶浓缩、杀菌、冷却，制造谷安酸钠。

  各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和醋酸酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷 却。

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  1.高效节能：其换热系数在 2000～4500kcal/m2·℃·h，比管壳式换热器的热效率高几倍。 2.结构紧密相连：板式换热器板片紧密排列，与别的类型换热器相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少， 面积相同的板式换热器仅为列管换热器的 1/5。 3.容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板和板片夹紧，因此拆装方便，随便什么时间都能打开清洗，同 时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。 4.常规使用的寿命长：板式换热器采取不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便 拆装检修。 5.适应能力强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同工艺的要 求。 6.不串液，板式换热器密封槽设置泄液通道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，介质总是向外排出。

  3.设备流程组合可按用户想要安排生产，当用户自己不能选型计算时，可委托我厂代为计算安排流程和 换热面积。

  产品出厂时附有：1.产品合格证；2.产品使用说明书；3.产品总图；4.装拆螺栓四根；5.落地式设备结构 附有接长定位杆二根。 注：橡胶垫片为易损件，因有自然老化问题，我厂不予备件，但可直接向我厂单购密封垫片。

  7 活动压紧板 与固定压紧板配对使用，可在导杆上滑动，以便装拆检查维 修。

  时就要更换垫片。 在固定压紧板和活动压紧板中间不同位置上安设中间隔板， 可使一台设备同时处理多种介质，执行多段操作。

  船 舶 柴油机，中央冷却器，缸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括单级和多级）

  1.根据用户使用条件不同，我厂产品接管及接管法兰有碳钢和不锈钢之分，定货时应写清楚换热器的规 格型号、接管及法兰材质。

  2.密封垫片一般供货为耐油橡胶垫片，有特别的条件可按特殊材质垫片供货。目前，我厂橡胶垫片主要有 丁晴橡胶垫、三元一丙胶垫、氯丁胶垫、卫生胶垫、色泽有黑、白、橙、绿。

  可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板（见图 1）按一定间隔，四周通过垫片密封，并用 框架和压紧螺栓重叠压紧而成（见图 2），板片和垫片的四个角形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地 将冷热流体分开，使其分别在每块半板片两侧的流道中流动，通过板片进行换热。

  1.设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。 2.产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫圈粘接不好，垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应依据情况夹紧螺栓或拆 装设备。 3.若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降到零，拧紧螺栓，每次拧紧量 2～3mm，不可过多，若拧紧后仍 然渗漏则要换掉胶垫。 4.长时间运行后出现泄漏或渗漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明胶垫老化，应重新更换胶垫。 5.设备出现串液现象，原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备，检查板片情况，个别板片出现一些明显的异常问题应更换板片。 若使用年数的限制过长，应更换设备。

  表示：人字形波纹板式换热器，单板换热面积为０.３m2，额定使 用压力为１.２０ＰＭa，额定使用温度为１２０℃，设备公称换热面积 为３０m2，悬挂式结构，热介质流程为１０程，每程有５个流道，冷 介质为６程，其中４个流程各为８个流道，２个流程为９个流道。

  徐州四方供水设备有限公司 地址：金山桥开发区金桥路 21 号 电线 型汽－水换热表

  2.1 规格型号及表示方法 我厂生产的 BR 型板式换热器的规格及型号表示如下：

  1.设备使用前应检查压紧螺钉是否松动，压紧尺寸 A 是不是满足说明书里面的规定尺寸，如不符合相关规定，应均匀 把紧螺栓，使其达到规定尺寸。 2.使用前应对设备做水压试验，对冷热两侧分别试压。试验压力为操作压力的 1.25 倍，保压时间为 30 分钟， 各密封部位无泄漏方可投入到正常的使用中。 3.当设备用于卫生要求比较高的食品制造业或医药工业时，使用前应对设备做清洗和消毒，清除设备内的油污 和杂物。 4.当操作介质含有大量泥沙或其他杂物时，设备前应装有过滤装置。 5.冷热介质进出口接管应按设备压紧板上端标记（箭头）进行连接，否则，会影响设备操作性能。 6.设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧流体，再切断低 压侧流体。 7.设备长时间运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应 定期打开检查，清洗污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低耐腐蚀和抗老化性能。 8.损坏的板片应及时来更换，若没有备用板片，在操作允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意： 拆下的板片不应该是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸 A（每拆一对板片，BR0.3 型 设备压紧尺寸减少 13mm，BR0.5 型设备压紧尺寸减少 9mm）。 9.维修时，对于已老化的密封垫片应来更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂， 将垫片摆正粘牢。

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  我厂生产的 BR 型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧密相连，温度控制灵敏，操作弹 性大，装拆方便，常规使用的寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。

  徐州四方供水设备有限公司 地址：金山桥开发区金桥路 21 号 电线：板式换热器水－水、汽－水换热性能表

  2 换热板片 提供介质流道和换热表面。 3 密封垫片 防止流体合成或泄漏，并使之在不同板片间分配。

  5 上下导杆 承受板片的重量并保证安装尺寸，使板片在其间滑动，导杆 通常比换热板组长，以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。

  6 滚动装置 使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上滑动，以便装拆 检查维修。

  我厂生产的板式换热器产品，可处理的物料十分普遍，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要 求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含小颗粒粉体的液态物料到含有少量纤维的 悬浮液体均可采用板式换热器处理，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却 发电机组和整流器内循环水；冶金矿山等机械润滑油；液压站、稀油站的液压油；机械制造中的淬火油、电 镀溶液等；用于食品酿造行业中麦芽汁、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工 业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暖；锅炉除氧系统中的中间加热等，板式换热 器都是理想的换热设备。目前已大范围的应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造 纸、船舶和集中供热等工业部门。